產(chǎn)品質量是企業(yè)的生命線。沒有產(chǎn)品質量，談不上產(chǎn)品市場占有率和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。產(chǎn)品質量是指使用性能和預期的功能，能給用戶帶來使用價值和滿足用戶的需求。要使產(chǎn)品質量真正得到顧客滿意，一是產(chǎn)品技術標準必須符合國家標準且達到產(chǎn)品使用性能的要求，二是產(chǎn)品的質量過程控制覆蓋產(chǎn)品從生產(chǎn)制造到銷售服務全生命周期過程。這就需要企業(yè)有效運行質量管理體系，以可靠的生產(chǎn)制造設備來實現(xiàn)生產(chǎn)制造，生產(chǎn)過程中的工藝成熟，技術、操作等人員滿足生產(chǎn)產(chǎn)品的工作要求，并確保產(chǎn)品質量從“原材料——制造生產(chǎn)——產(chǎn)品出廠——售后服務”形成可追溯的PDCA循環(huán)。

     產(chǎn)品質量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。產(chǎn)品質量過程控制不僅是為了確保產(chǎn)品質量符合相關國家標準規(guī)定的使用性能和功能的質量要求，而且是對產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中質量管理體系生產(chǎn)和服務控制程序進行連續(xù)的日常檢查和驗證，也是一種質量活動評價和分析的措施。因此，產(chǎn)品質量過程控制不僅是一種產(chǎn)品質量控制方法，還是在產(chǎn)品生產(chǎn)制造及工藝控制過程中起到為產(chǎn)品質量“把關”的作用，從而降低不合格產(chǎn)品交付的風險，促進企業(yè)產(chǎn)品質量合格率的提升。更重要的是，企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品全面質量管控的關鍵，可達到做精產(chǎn)品、滿足用戶對產(chǎn)品各種要求的目的。所以，企業(yè)應經(jīng)常開展對質量管理體系運行狀況評價、產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程控制、設計及工藝方法改進等工作，從而有效地實現(xiàn)產(chǎn)品質量過程控制，真正打造企業(yè)的產(chǎn)品美譽度，提升在行業(yè)中的知名度。筆者認為，可加強以下幾方面的工作。
     1、切實加強質量管理體系的有效運行，規(guī)范產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程；
     2、切實了解當前企業(yè)質量管理體系運行現(xiàn)狀；

     3、切實加強質量管理體系的有效運行審核；
     4、切實加強產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質量控制，進一步規(guī)范工作流程；
     5、加強產(chǎn)品質量過程環(huán)節(jié)控制，不斷提升企業(yè)質量管理水平；

     6、加強生產(chǎn)過程中不合格品過程控制；
     7、加強產(chǎn)品制造過程中特殊過程的質量控制；

     8、加強檢驗過程的質量控制；

     9、加強產(chǎn)品追溯性的質量過程控制；

     10、加強產(chǎn)品質量過程控制的人員管理；
     11、設備管理人對設備運行狀態(tài)中的維護及保養(yǎng)；

     12、原輔材料進貨檢驗員的管理；

     13、工藝人員的管理；

     14、計量檢測人員的管理；

     15、半成品庫、成品庫的產(chǎn)品及原輔材料的存儲質量控制。

     產(chǎn)品質量過程控制，是整個制造企業(yè)的工作之重，不僅與企業(yè)生產(chǎn)、質量、計量、設計工藝、銷售等相關部門和人員相關聯(lián)，還直接影響著產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程實現(xiàn)。因此，企業(yè)的產(chǎn)品質量過程控制不僅是企業(yè)質量管理部門和員工的事情，也是企業(yè)全體員工的事情，企業(yè)要運用三級（即公司級、部門級、班組級）質量過程控制，運用全面質量管理（事前、事中、事后）在不同階段制定相關措施進行質量過程控制，同時要充分利用產(chǎn)品質量數(shù)據(jù)和統(tǒng)計分析圖進行產(chǎn)品質量預測，為提升企業(yè)產(chǎn)品質量做出決策。只有切實加強產(chǎn)品質量過程控制，嚴把產(chǎn)品質量關，規(guī)范生產(chǎn)制造過程操作方法，才能做精產(chǎn)品，不斷降低企業(yè)生產(chǎn)質量成本，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，從而提升企業(yè)質量管理水平。